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等離子相貫線切割機設備組成及工作流程
發布時間：2022-03-12 23:52:01現代等離子相貫線切割機的工作流程怎么樣？這個問題是廣大用戶所關注的。對于設備的工作流程復雜性廣大用戶持有疑問態度，所以武漢華宇誠數控把等離子相貫線切割機的工作流程具體的總結的一下，下面我們一起來看看。
現代等離子相貫線切割機的數控控制界面以圖形與數據結合，操作十分簡單：操作人員只需將主管和支管的半徑，相交角度，切割速度等參數輸入電腦后按動“啟動”按鈕、就能進行切割。軟件中設計了合理的切割引入引出線，使切割面的質量得到保證，每次切割后的參數可保存為文件，供以后相同工件使用。
下面是具體的等離子相貫線切割機的工作流程：
（1）編程
可直接于機器上或離線編輯器編程。采用菜單式選擇輸入切割參數，如外徑，壁厚，坡口角度，偏離，補償數據等。同時可通過其他專業軟件作無逢連接如STCAD。
（2）管子下料
操作員從網絡上或機器上啟動程序，管子用吊裝工具放置在管座上。
（3）測量水平
操作員根據管子外徑偏差用管座手桿調節水平。
（4）管子鎖定
用可調節之三爪自動定心夾頭鎖定管子外徑。
（5）開啟切割
將切割頭移動到管端進行切割，設備會自動按程序自動定位進行下一部切割，至根據編程完成所有切割程序。
武漢華宇誠是相貫線切割機生產廠家，它在設備的研發和制造很多年，具有很豐富的經驗，下面我們看看武漢華宇誠數控等離子相貫線切割機的組成和具體參數：
1、等離子相貫線切割機的組成：
設備名稱 | 數控相貫線切割機 | |
基本組成 | 管道旋轉裝置（3爪） | 1套，驅動管做回轉運動，由伺服電機做為動力來源。 |
割炬行走以及調整裝置 | 1套，由割炬水平左右行走機構、割炬上下移動機構等組成。 | |
鋼管支撐托架 | 4套，用于承載圓管，配合卡盤的旋轉，實現管的切割。 | |
數控系統 | 1套上海交鴻 | |
托架行走軌道 | 2×6米，P24行走軌道，用于支撐托架。 | |
電控系統 | 1套，驅動伺服電機等做相應的動作，完成切割任務。 | |
切割裝置 | 1套，等離子切割系統（海寶105A）。 | |
2、等離子相貫線切割機的參數
序號 | 名稱 | 技術參數 |
1 | 工件旋轉軸 | 無限旋轉（θ） |
2 | 割炬水平左右移動軸 | 有效行程：6000mm（X軸） |
3 | 割炬垂直上下移動軸 | 有效行程：400mm（Z軸） |
4 | 割炬水平偏轉 | ±45° |
5 | 割炬前后偏轉 | ±45° |
6 | 運行速度 | 等離子切割速度：100～3000mm/min 空程行走速度：小于10000mm/min |
7 | 整體切割精度 | 長度誤差：±1.5mm，角度誤差：±1.5°。 |
8 | 機床執行標準 | 按國際標準ISO 9013-2002 |
1、傳統的相貫線切割，一般來說，主要依靠手動和半自動切割設備來完成，前期準備工作，一般有找正、畫線、切割、打坡口四部份來完成，每一步都通過人工手動去實現，不管是從精度還是從工作效率上面來講，都過于保守，完全不能夠滿足大型工廠批量化相貫線切割需要!相貫線數控切割機是通過數控系統控制機床各軸聯動來進行切割，能在管件上切割出高精度、高質量的相貫曲線，可加工出各種角度相貫、偏心相貫、多重管件相貫的相貫體。這種全面取代人工切管方式的機電一體化機床稱之為相貫線數控切割機。
2、適用工件材料：碳鋼，不銹鋼。
3、機床使用環境： 溫度：-5-40 ℃; 濕度≤90%;電源：380V±5% 50Hz;(等離子需配壓縮空氣：0.6-0.7Mpa)
4、數控相貫線切割機運用數控等離子切割時配合不同的工作氣體可以切割各種氧—乙炔切割難以切割的金屬，尤其是對于有色金屬(不銹鋼、鋁、銅、鈦、鎳)切割效果更佳，其主要優點在于切割厚度不大的金屬時，等離子切割速度快，尤其在切割普通碳素鋼薄板時，速度可達氧—乙炔切割法的5～6倍、切割面光潔、熱變形小、熱影響區較少。
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